煤泥物料屬于高濕高粘比重比較大，在設計時要考慮其負載能力并適當留有一定余量，首先我們了解下其工作原理：物料被打散裝置打散，在通過皮帶輸送到進料機在到筒體中。東鼎煤泥烘干機系統采用順流式加熱方式，物料進入筒體中就直接和高溫熱風接觸迅速蒸發水分。由于烘干機傾斜放置，物料在重力和回轉作用下流向后端，一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，另一方面物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。物料到達筒體出料區，完成整個干燥過程。整個系統主要有以下組成部分：1、熱源部分2、進料部分3、出料部分4、筒體5、拖輪部分6、傳動部分6、除塵裝置 。其中干燥主機滾筒的負載能力大必須科學選型，其中包括：筒體厚度的計算，筒體和拖輪接觸處要增加筒體厚度一般為兩倍的筒體厚度2筒體跨度的計算 （可根據等彎矩原則，結合烘干機的載荷情況予以調整；3揚料板的選擇3揚料板的選擇（根據煤泥烘干機的處理能力和筒體不同區域不 同的功能選擇）4襯里的選擇（筒體的襯里要考慮在高溫下穩定，要長時間使用，不要經常更換）5、筒體外部保溫 （對設備和筒體管道的保溫為防止熱損失要求所選用的保溫材料，耐腐蝕、不開裂、不脫落、穩定性高，熱阻大所選用的保溫材料，耐腐蝕、不開裂、不脫落、穩定性高，熱阻大、耐熱、質量輕、有足夠強度、易于施工成型、成本低、無毒、無、耐熱、質量輕、有足夠強度）6、選擇減速機 （通過計算總傳動在算出減速器傳動比參考產品樣本及相關資料選擇）7、選擇聯軸器通過選電動機軸的連接尺寸和減速器軸的連接尺寸。